硬质合金通常被称为钨金刚石合金。事实上，它是一种金属碳化物，是一种由碳化钨制成的复合合金。（或碳化钨和碳化钛）+烧结粘合剂粘合剂包括金刚石、镍和铂。钻头是最常用的粘合剂。钻头增加了硬质合金的韧性。然而，硬质合金的硬度随着钻头数量的增加而降低。硬质合金钻头不适合在酸中使用，因为硬质合金钻头粘合剂不耐纯水腐蚀，在600°C时会开始氧化。碳化物是碳化物形式的粘合剂。由于其优异的化学稳定性，可用作强氧化性介质。然而，这种类型的硬质合金价格昂贵。有些人在使用碳化钨密封液氧和硝酸时，会使用铂金作为粘合剂。而且它的表现似乎特别好。

　　用于机械密封的硬质合金比传统的硬质合金小。这是因为用于切割、拉拔、拉拔和冲压的硬质合金不适用于机械密封。硬质合金在我国分为钨（YG）钻头和金刚石钨（YT）。YG硬质合金用于机械密封，YG常用YG6、YG8、YG15。

一、切削工具用硬质合金：

　　切削工具用硬质合金根据使用领域的不同分成P、M、K、N、S、H六类；

　　P类：以TiC、WC为基，以Co（Ni+Mo、Ni+Co）作粘结剂的合金/涂层合金，常用于长切屑材料的加工，如钢、铸钢、长切削可锻铸铁等的加工；以牌号P10为例，适应的加工条件为高切削速度、中、小切屑截面条件下的车削、仿形车削、车螺纹和铣削；

　　M类：以WC为基，以Co作粘结剂，添加少量TiC的合金/涂层合金，常用于不锈钢、铸钢、锰钢、可锻铸铁、合金钢、合金铸铁等的加工；以牌号M01为例，适应于高切削速度、小载荷、无震动条件下精车、精镗。

　　K类：以WC为基，以Co作粘结剂，添加少量TaC、NbC的合金/涂层合金，常用于短切屑材料的加工，如铸铁、冷硬铸铁、短切屑可锻铸铁、灰口铸铁等的加工；

　　N类：以WC为基，以Co作粘结剂，添加少量TaC、NbC或CrC的合金/涂层合金，常用于有色金属、非金属材料的加工，如铝、镁、塑料、木材等的加工；

　　S类：以WC为基，以Co作粘结剂，添加少量TaC、NbC或TiC的合金/涂层合金，一般用于耐热和优质合金材料的加工，如耐热钢、含镍、钴、钛的各类合金材料的加工；

　　H类：以WC为基，以Co作粘结剂，添加少量TaC、NbC或TiC的合金/涂层合金，常用于硬切削彩礼的加工，如淬硬钢、冷硬铸铁等材料；