硬质合金板材以碳化钨为基体、钴为粘结相，经粉末冶金工艺压制烧结而成，专为模具制造、机械加工等高强度工况设计。产品硬度达 HRA 89-93，耐磨性是工具钢的 5-8 倍，可承受高频冲击与剧烈摩擦，满足精密模具、耐磨部件的材料需求。

产品特性

材质优势：碳化钨晶粒均匀（≤1μm），致密度≥99.5%，根据钴含量分为耐磨型（YG8）与抗冲击型（YG15），适配不同载荷工况；

精密加工精度：采用数控研磨工艺，表面粗糙度 Ra≤0.8μm，平面度误差≤0.05mm/m，厚度公差 ±0.02mm-±0.1mm（依厚度分级）；

规格灵活定制：常规尺寸 100×100mm-600×1200mm，厚度 0.5-100mm 可选，支持异形切割与表面涂层定制。

核心应用

模具制造领域：用于冲压模、冷镦模的模仁材料，减少模具磨损，延长使用寿命；

机械耐磨部件：适配砂磨机衬板、高压泵阀片等耐磨件，耐受颗粒介质冲刷；

航空航天配件：在发动机密封环、高温耐磨垫片中，保持尺寸稳定性与耐腐蚀性。