硬质合金顶尖，也叫硬质合金中心顶尖，是安装在车床、磨床或其他机床尾座上的一个精密工具。它的前端呈标准锥度（如莫氏锥度），用于精准定位并顶住工件的中心孔，使工件可以围绕其轴线高速旋转，进行车削、磨削等加工。

其核心作用是为旋转的工件提供一个高精度、高刚性、低磨损的定位基准。

二、为什么选择硬质合金？—— 解决传统顶尖的痛点

与传统的高速钢（HSS）顶尖相比，硬质合金顶尖的优势非常突出：

极高的硬度和耐磨性

核心优势。硬质合金的硬度远高于高速钢，能抵抗工件中心孔带来的持续摩擦。这意味着：

更长寿命：使用寿命是高速钢顶尖的几十倍甚至上百倍。

长期保持精度：顶尖的尖点不易磨损、变形，能长期保证加工工件的同轴度和圆度。

优异的红硬性

在高速切削产生的高温环境下，硬质合金依然能保持其硬度和形状，而高速钢则会因退火而变软、失效。

更高的刚性

能够承受更大的切削力而不发生弯曲，特别适合重载切削和刚性较差的细长轴类零件加工。