核心特点

材料：硬质合金

高硬度与耐磨性： 硬质合金（通常是钨钴类）的硬度远高于高速钢，特别适合加工不锈钢、合金钢、钛合金等难切削材料，以及进行长时间、大批量的生产，寿命长。

高刚性： 在铣削螺杆时，刀具通常处于悬伸状态，容易发生振动。硬质合金刀体刚性更好，能有效减少振动，保证加工表面的光洁度和尺寸精度。

刃型：定制化成型轮廓

这是其最关键的特征。刃口形状不是简单的直线或圆弧，而是根据目标螺杆的牙型 精确设计的。常见的螺杆牙型包括：

梯形螺纹

滚珠丝杠圆弧槽

锯齿形螺纹

蜗杆（阿基米德螺旋线、渐开线等）

刀具制造商需要根据客户提供的螺杆图纸，来设计和制造特定廓形的刀头。

结构：通常为整体硬质合金或焊接式

整体硬质合金： 整个刀具（从刀柄到切削刃）由一整块硬质合金制成。这是最常见的形式，刚性和精度最高，适合中小直径和高速加工。

焊接式硬质合金： 硬质合金刀头被焊接在钢制刀柄上。这种结构成本相对较低，适合较大尺寸的刀具。