


产品概述
硬质合金柱钉是一种采用碳化钨和钴为主要原料,通过粉末冶金工艺制成的超硬耐磨零件。本产品具有高硬度、高强度、优良耐磨性和抗冲击性等特点,主要应用于水泥、矿山、冶金等行业的高压辊磨机、辊压机等设备辊面,能显著提高设备使用寿命和工作效率。
根据实际应用对比,硬质合金柱钉比传统堆焊材料的使用寿命提高10倍以上,在水泥生料加工中可达25,000小时以上,在熟料处理中更可超过30,000小时。
常用型号规格
标准直径:D10mm、φ12、φ14、φ18等多种规格
长度:20mm至400mm以内
结构设计:球冠采用半球设计避免应力集中,边角圆弧过渡
特殊形状:包含冠状体、曲面圆锥体及圆角过渡设计
产品特点与优势
卓越耐磨性能
采用低压烧结技术和过压烧结工艺,产品致密度高,强度大,耐磨性能优异。通过调整碳化钨晶粒度与钴含量比例,可平衡耐磨性与抗断裂能力。
抗冲击设计
曲面圆锥体与圆角过渡设计能有效消除应力集中,提高抗冲击性能。特殊的球冠形状避免了耐磨件在使用过程中柱钉与基体的应力集中问题。
应用稳定性
产品在烧结后采用特殊工艺消除加工表面应力,同时增加表面硬度。甚至可采用FG梯度处理技术,通过高温渗碳热处理使合金柱钉表面钴向内部迁移,进一步提高表面硬度与耐磨性。





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