


核心特点
材料:硬质合金
高硬度与耐磨性: 硬质合金(通常是钨钴类)的硬度远高于高速钢,特别适合加工不锈钢、合金钢、钛合金等难切削材料,以及进行长时间、大批量的生产,寿命长。
高刚性: 在铣削螺杆时,刀具通常处于悬伸状态,容易发生振动。硬质合金刀体刚性更好,能有效减少振动,保证加工表面的光洁度和尺寸精度。
刃型:定制化成型轮廓
这是其最关键的特征。刃口形状不是简单的直线或圆弧,而是根据目标螺杆的牙型 精确设计的。常见的螺杆牙型包括:
梯形螺纹
滚珠丝杠圆弧槽
锯齿形螺纹
蜗杆(阿基米德螺旋线、渐开线等)
刀具制造商需要根据客户提供的螺杆图纸,来设计和制造特定廓形的刀头。
结构:通常为整体硬质合金或焊接式
整体硬质合金: 整个刀具(从刀柄到切削刃)由一整块硬质合金制成。这是最常见的形式,刚性和精度最高,适合中小直径和高速加工。
焊接式硬质合金: 硬质合金刀头被焊接在钢制刀柄上。这种结构成本相对较低,适合较大尺寸的刀具。







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