


硬质合金顶尖,也叫硬质合金中心顶尖,是安装在车床、磨床或其他机床尾座上的一个精密工具。它的前端呈标准锥度(如莫氏锥度),用于精准定位并顶住工件的中心孔,使工件可以围绕其轴线高速旋转,进行车削、磨削等加工。
其核心作用是为旋转的工件提供一个高精度、高刚性、低磨损的定位基准。
二、为什么选择硬质合金?—— 解决传统顶尖的痛点
与传统的高速钢(HSS)顶尖相比,硬质合金顶尖的优势非常突出:
极高的硬度和耐磨性
核心优势。硬质合金的硬度远高于高速钢,能抵抗工件中心孔带来的持续摩擦。这意味着:
更长寿命:使用寿命是高速钢顶尖的几十倍甚至上百倍。
长期保持精度:顶尖的尖点不易磨损、变形,能长期保证加工工件的同轴度和圆度。
优异的红硬性
在高速切削产生的高温环境下,硬质合金依然能保持其硬度和形状,而高速钢则会因退火而变软、失效。
更高的刚性
能够承受更大的切削力而不发生弯曲,特别适合重载切削和刚性较差的细长轴类零件加工。






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