硬质合金模具废料问题解决方案
硬质合金模具在工作过程中，难免出现各种废料问题，比如：废料跳穴、废料堵穴等等，出现这种情况该如何解决呢？这里给大家几个解决方案关于硬质合金废料问题。
首先判断硬质合金模具出现的是哪种废料问题，如果是废料跳穴，这时候检查冲头长度，如果冲头长度不够，我们按冲头刃口切入凹模一个料厚加1mm，或者更换冲头。检查凹模间隙，如果间隙过大割入子减少间隙或用披覆机减小间隙。还有冲头和模板没有去磁或者去磁效果不好，要将冲头或模板再次用去磁器去磁，这样可以解决大部分废料跳穴的问题。
如果是出现废料堵穴的情况，检查落料孔是否偏小或者位置偏移、倒角，解决办法是加大落料孔。若刀口未放锥度线，割锥度或反面扩充孔减小直壁位长度，刀口直壁位过长反面钻孔，使刀口直壁位缩短，刃口崩，造成披锋大，堵料重新研磨刃口。
以上就是关于硬质合金模具废料的问题，以及一些解决办法，欢迎各位补充交流。
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