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硬质合金棒材成型的方法

2025-05-30 00:00:00

硬质合金棒材凭借其独特的耐磨蚀性能、较高的硬度、良好的断裂韧性以及抗压强度,在金属加工、电子工业、木材加工、航空航天领域以及医学等众多行业中获得了广泛应用。它是制造印刷电路板微钻、铣刀、铰刀、阶梯刀具、长杆刀具、丝锥和点阵打印机打印针等产品的理想前期材料。随着科技的不断进步硬质合金棒材市场需求量日益增加,其成型技术也从冷等静压、模压等传统工艺逐渐向更为现代、经济的挤压成型工艺发展,使得产品质量不断提升,品种也日益丰富。

精磨圆棒 (6).jpg

       传统成型工艺主要包括冷等静压和模压等。采用传统工艺成型棒材时,容易出现 “裂缝” 问题,而且成型成本相对较高。因此,硬质合金成型领域的相关人员都在积极探索更为经济且质量更优的工艺。目前,大多数棒材都采用挤压成型工艺进行生产。


       综合来看,冷等静压、模压作为硬质合金棒材成型的传统工艺,通常仅在特殊场合中使用。与这些传统工艺相比,粉末挤压成型(PEM)工艺具有成本较低、成型效率较高的优势,已成为硬质合金棒材成型的主要方法,展现出广阔的发展前景。不过,当前我国在该领域与发达国家相比仍存在一定差距,在挤压流变学基础理论研究、新型成型剂体系开发以及成型工艺和设备配套技术研究等方面,还需要付出更多的努力,以生产出性能优良、适用于高技术产业的硬质合金棒材。


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