模具生产中发生模板撞坏的事件在冲压生产中，特别是高速冲压生产中，还是经常时有发生。下面分析一下造成损坏的原因：
一：人为错误
这是一个简单的事实：作为一个好的冲压操作者需要大量的工作自律。对于冲压操作员来说，手头的日常的工作很容易把注意力集中在繁琐、重复工作上，这会导致工作负荷增加和误操作的发生，并可能导致模具的碰撞。
二：不正确的架模手法
从统计数据上看，穿带是非常重要的一步，需要特别注意是将料头放在错误的位置会导致材料半冲，不平衡的冲裁或成形会导致模具上下错位和剪切，导致模具损坏。
此外，不正确地初始位置冲裁可能会模具产生多余的废料。如果未及时清除废料，则将会在模具中产生叠料，这种情况会导致严重的模具损坏。一个好的模具设计人员在正确位置放置一个弹簧负载的定位块，而不是简单地在模具上标识一个“初始位置线”信息。
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