硬质合金刀具加工基本知识
制作刀具的材料具有高温硬度和高耐磨性，必要的弯曲强度、冲击韧性和化学惰性，工艺性能好(切削加工、锻造、热处理等)，不易变形。
目前硬质合金可转位刀片都是在碳化钛、氮化钛、氧化铝硬层或复合硬层上进行涂覆的。开发的物理气相沉积方法不仅适用于硬质合金刀具，也适用于钻头、滚刀、丝锥、铣刀等高速钢刀具。硬质涂层作为一种阻隔化学扩散和传热的屏障，使刀具在切削过程中的磨损减慢，其寿命可比不涂膜的提高约1~3倍。
因为它适用于高温、高压、高速、以及在腐蚀性流体介质中工作的零件，其应用的材料越来越多，切削加工的自动化程度和精度要求也越来越高。为适应这一形势，刀具的发展方向将是开发和应用新的刀具材料；进一步发展气相沉积涂层技术，在高韧性、高强的基体上沉积高硬度涂层，较好地解决了刀具材料硬度与强度之间的矛盾；进一步发展可转位刀具的结构；提高刀具的制造精度，减少产品质量的差异，并使刀具的使用达到最佳。
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